Uncategorized
Các loại máy đo 3D phổ biến hiện nay
28
Th10
Th10
| Loại máy | Đặc điểm | Ứng dụng chính |
|---|---|---|
| CMM tiếp xúc (Contact CMM) | Dùng đầu dò chạm vật thể (Renishaw, Hexagon) | Đo kích thước, tọa độ, dung sai hình học |
| CMM không tiếp xúc (Optical/ Laser CMM) | Dùng tia laser hoặc camera quét bề mặt | Đo vật liệu mềm, sản phẩm điện tử, khuôn mẫu |
| Máy đo 3D dạng cầu (Bridge Type) | Phổ biến nhất, độ chính xác cao | Nhà máy cơ khí, ô tô, khuôn mẫu |
| CMM dạng tay (Portable Arm CMM) | Linh hoạt, dễ di chuyển, đo ngoài hiện trường | Khuôn lớn, kết cấu hàn, thân xe |
| Máy đo 3D quét laser (3D Scanner) | Quét toàn bộ bề mặt thành đám mây điểm (point cloud) | Đảo ngược thiết kế, kiểm tra bề mặt tự do |
| Máy đo 3D video (VMM – Vision Measuring Machine) | Sử dụng camera quang học, không tiếp xúc | Điện tử, linh kiện SMT, nhựa, đồng hồ, kính hiển vi công nghiệp |
Độ chính xác của máy đo 3D
- Sai số tiêu chuẩn coordinate measuring machine thường được ký hiệu là E0 hoặc E150 theo chuẩn ISO 10360-2.
- Với máy cao cấp, độ chính xác đạt ±(1.5 + L/333) µm, trong đó L là chiều dài đo (mm).
- Một số máy có thể đạt độ chính xác đến 0.5 µm, đủ để kiểm tra các chi tiết khuôn ép nhựa, trục, bánh răng, chi tiết ô tô hoặc hàng không.
Ứng dụng của máy đo 3D trong công nghiệp
Ngành cơ khí – khuôn mẫu
- Đo kích thước 3D của khuôn ép, chi tiết CNC.
- Kiểm tra độ song song, vuông góc, đồng tâm.
- So sánh chi tiết thực tế với bản vẽ CAD 3D.
Ngành ô tô – hàng không
- Kiểm tra độ chính xác khung vỏ, trục bánh, rotor.
- Đo lắp ráp cụm chi tiết lớn.
Ngành điện tử – gia công chính xác
- Đo linh kiện vi mô, chi tiết nhựa, kim loại nhỏ.
- Kết hợp với camera quang học để quét bề mặt không tiếp xúc.
Phòng QC/QA và R&D
- Kiểm soát chất lượng đầu vào, đầu ra.
- Đo kiểm sản phẩm mới, phát triển khuôn mẫu.
Ưu điểm của máy đo 3D
- Độ chính xác cực cao, máy cmm thủ công đo được chi tiết phức tạp.
- Đo tự động hoàn toàn, giảm sai số con người.
- Lưu trữ và truy xuất dữ liệu đo dễ dàng.
- So sánh trực tiếp với mô hình CAD 3D.
- Tăng năng suất và độ tin cậy trong kiểm tra chất lượng.
- Kết hợp robot, phần mềm SPC – truy xuất nguồn gốc tự động.
